振動是電機(jī)產(chǎn)品非常關(guān)鍵的性能指標(biāo)要求，特別是對于一些精密的設(shè)備，以及環(huán)境要求較高的場所，對于電機(jī)的該類性能要求更為嚴(yán)格甚至是嚴(yán)苛。

關(guān)于電機(jī)的振動和噪聲問題，我們也有過多次的話題，但不時(shí)的總有一些新的或個(gè)性化的信息輸入，而引發(fā)我們的再次分析和討論。

電機(jī)生產(chǎn)加工過程中，轉(zhuǎn)子動平衡、風(fēng)扇靜平衡、大電機(jī)轉(zhuǎn)軸的平衡，機(jī)加工零部件的精度都對電機(jī)的振動性能有較大影響，特別是對于高轉(zhuǎn)速電機(jī)，平衡設(shè)備的精度和適宜性，對轉(zhuǎn)子的總體平衡效果影響較大。

結(jié)合故障電機(jī)案例，我們有必要對于轉(zhuǎn)子的動平衡過程存在的一些問題進(jìn)行總結(jié)和歸納。鑄鋁轉(zhuǎn)子大多采用在平衡柱上加重的方式進(jìn)行動平衡，平衡過程中配重的平衡塊孔與平衡柱的匹配關(guān)系、平衡固定的可靠性都必須控制到位；而對于繞線式轉(zhuǎn)子或不適宜采用平衡塊的一些轉(zhuǎn)子，大多數(shù)廠家采用平衡膠泥進(jìn)行平衡，平衡膠泥固化過程中若發(fā)生變形、移位可脫落問題，會導(dǎo)致最終平衡效果變差，特別是對于投入使用的電機(jī)，會導(dǎo)致電機(jī)嚴(yán)重的振動問題。

電機(jī)的安裝對振動性能影響較大，電機(jī)的安裝基準(zhǔn)應(yīng)能保證電機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，而有一些的應(yīng)用場合，可以發(fā)現(xiàn)電機(jī)基于處于懸空狀態(tài)，甚至?xí)�有共振的不良效果，因而對于電機(jī)安裝基準(zhǔn)的要求，電機(jī)制造廠家應(yīng)與使用者進(jìn)行必要的溝通，以減少和消除該類不良影響。應(yīng)保證安裝基準(zhǔn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，定保證電機(jī)與被拖動設(shè)備安裝基準(zhǔn)和安裝效果的匹配關(guān)系及位置關(guān)系。如果電機(jī)安裝的基礎(chǔ)不牢靠，很容易造成電機(jī)振動問題，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致電機(jī)底腳面發(fā)生斷裂。

對于使用中的電機(jī)，應(yīng)按照使用維護(hù)要求，定期對軸承系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，一方面在于軸承的性能，另一方面還在于軸承潤滑情況，軸承系統(tǒng)的損壞同樣會導(dǎo)致電機(jī)的振動問題。

對于電機(jī)試驗(yàn)過程的控制，同樣應(yīng)基于可靠和牢固的試驗(yàn)平臺，對于平臺不平整、結(jié)構(gòu)不合理，甚至是平臺地基不牢靠的問題，都會導(dǎo)致振動測試數(shù)據(jù)的失真問題，這個(gè)問題必須引起試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的高度重視。

電機(jī)使用過程中，應(yīng)對電機(jī)與基礎(chǔ)的固定點(diǎn)的緊固情況進(jìn)行檢查，并在緊固時(shí)增加必要的防松措施。

同樣，被拖動設(shè)備的運(yùn)行情況對電機(jī)的運(yùn)行有直接影響，因而對于使用過程出現(xiàn)的電機(jī)振動問題，應(yīng)采用脫離設(shè)備的狀態(tài)驗(yàn)證進(jìn)行甄別，以有針對性地分析和解決問題。

除此以外，電機(jī)長期運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不同軸問題，對電機(jī)的振動性能影響也較大，特別是對于吊入式的大型電機(jī)，定期的保養(yǎng)和維護(hù)是預(yù)防振動問題的關(guān)鍵。

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